摩據数值

矛盾因子µ按式(3)计算的:

µ=r·F 

式中:

 一圆环图直径,单位为厘米(cm) ;

F一试验负荷,单位为牛顿(N) , 

9.5  有用数字5 

磨痕长宽比、表面积磨坏、质量水平磨坏删去3位有效数字,摩擦系数保留2位有效数字,

10  试验台该报告

实验设计评估主要包括以下方面:

a)  未标明选取本准则;

b)  辨认受试的原材料营养的全相关资料,包括类型、来源、制造商代码、等级和历史;

c)  岩样制得方式方法;

d)  样品个数;

e)  状态下先决条件和疲劳试验的的标准生活环境,若材料和产品标准有规定,应加上任何特殊的处理条件; f)  检验环的质地、洛氏硬度、外表組糙度和外貌宽度;

g)  进行润滑处理油的作用具体方法及进行润滑处理油的作用剂的公司名称;

h)  做实验的时候台报告短路电流、做实验的时候台报告环的带速、做实验的时候台报告事件;

i)   校正效果;

j)   检测时间日期、落球回弹试验仪,介电击穿强度测定仪。

研究摩擦磨损试验机摩擦系数的影响因素和变化规律，是控制摩擦过程和降低摩擦损耗的一条有效途径。
摩擦系数是摩擦副系统的综合特性，而不是材料本身的固有特性。在给出一种材料的摩擦系数时，必须同时给出得出该数值的条件和所用的测试设备。
摩擦系数受摩擦过程各种因素的影响，其主要影响因素有如下几个方面：
（一）表面膜对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响
具有表面氧化膜的摩擦副，摩擦主要发生在膜层内。摩擦试验机对于金属的摩擦来说，由于表面氧化膜的塑性和机械强度比金属材料差，在摩擦过程中，膜先被破坏，金属摩擦表面不易发生粘着，使摩擦系数降低，磨损减少。
在金属摩擦表面涂覆软金属能有效地降低摩擦系数。其中以镉对摩擦系数的影响*为明显，但镉与基体金属的结合力较弱，容易在摩擦时被擦掉。
（二）材料性质对摩擦磨损试验机的摩擦系数的影响
摩擦副的摩擦系数，随配对材料性质的不同而不同。分子或原子结构相同或相近的两种材料互溶性大，互溶性较大的材料组成摩擦副，易发生粘着，摩擦系数增高；反之，分子或原子结构差别大则互溶性小，互溶性较小的材料组成摩擦副，不易发生粘着，摩擦系数一般都比较低。

6.2.2  量

每组试板不多于3个。

除受试标准规定另有标准规定,试样应按 GB/T2918的规定在室温(23士5)℃和相对湿度(50士5) %的条件下调节16 h以上,或按有关各方协商的条件 。

往复运动磨蹭轮胎磨损实验室检测机的基本操作